西安華達(dá)不鏽鋼有限公司擁有2205不鏽鋼板材大量現(xiàn)貨庫(kù)存，厚度從0.5mm到45mm。2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不鏽鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的雙相不鏽鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的衝擊韌性以及良好的整體和局部的抗強(qiáng)腐蝕能力。

與316L 和317L 奧氏體不鏽鋼相比，2205 合金在抗點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方麵的性能更優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹係數(shù)更低，導(dǎo)熱性更高。

與奧氏體不鏽鋼相比，它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍，與316L 和317L 相比，設(shè)計(jì)者可以減輕其重量，其成本也更低。

2205 (UNS S32205/S31803)
22%鉻、3%鉬不鏽鋼

一般屬性
2205雙相不鏽鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不鏽鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的衝擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不鏽鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方麵的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹係數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不鏽鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
這種合金特彆適用於-50°F/+600°F 溫度範(fàn)圍內(nèi)。超出這一溫度範(fàn)圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限製，尤其是應(yīng)用於焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。

 2205合金應(yīng)用領(lǐng)域

· 壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

· 汙水處理係統(tǒng)。

· 紙漿和造紙工業(yè)分類(lèi)器、漂白設(shè)備、貯存處理係統(tǒng)。

· 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車(chē)的貨物箱 （化學(xué)品船）

· 食品加工設(shè)備

 2205合金抗腐蝕能力
均勻腐蝕
由於鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)於316L和317L。

局部抗腐蝕
2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

在含2000ppm 氯化物的硫酸溶液中的腐蝕曲線(xiàn)4 mpy (0.1 mm/yr)

抗應(yīng)力腐蝕
不鏽鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助於提高不鏽鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。
2205合金在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不鏽鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由於這些條件不易控製，因此304L、316L和317L的使用在這方麵受到限製。

抗腐蝕疲勞
2205 合金的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

采用AvestaPolarit 蝕損電池測(cè)得1M NaCl 中蝕損臨界溫度。

在10% FeCl3?6H2O中的隙腐蝕臨界溫度

濕處理磷酸中的均勻腐蝕

應(yīng)力腐蝕龜裂

(p=通過(guò)F=未通過(guò))

化學(xué)成分
平均值 (重量 %)

機(jī)械特性
室溫下機(jī)械特性

高溫下抗拉性能

物理特性

結(jié)構(gòu)
2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理後,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。

如果熱處理的溫度高於2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。

像其他的雙相不鏽鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F
之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度*快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn)，確保無(wú)金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM A 923。

加工
熱成形
我們建議成形應(yīng)儘量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度範(fàn)圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高,2205合金易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低於1700°F時(shí),由於溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完後,應(yīng)立即對(duì)其在*低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,並進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在*低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然後迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

冷成形
2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由於2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

熱處理
2205 合金應(yīng)在*低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然後迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用於固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機(jī)械切削性
在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

焊接
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW.