不銹鋼一般都要進(jìn)行淬火處理，比如作為工具鋼時(shí)，必須通過淬火狀態(tài)提高其硬度。不銹鋼熱處理工藝的操作注意事項(xiàng)，但鋼也大量應(yīng)用在結(jié)構(gòu)鋼方面，這個時(shí)候熱處理就必須選擇調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)使用，對于的回火處理，必須注意一些問題。

將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。不銹鋼熱處理工藝的操作注意事項(xiàng)，其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑??；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

1、時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。不銹鋼熱處理工藝的操作注意事項(xiàng)，對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

2、調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。 

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